Neues Multitel-Absenksystem „kontrolliert die Schwerkraft“

Multitel Pagliero hat ein neues Schwerkraft-Absenksystem für seine neue LKW-Arbeitsbühne MJE 710 mit 71 m Arbeitshöhe eingeführt.

Das neue System ist im Einsatz. (Bild: Multitel).

Die in Zusammenarbeit mit Flodraulic Motion Systems entwickelte Lösung ist in den Gelenkzylinder des ersten Auslegers integriert und ermöglicht eine präzise Steuerung des Abstiegs durch eine schwerkraftunterstützte Bewegung. Dies gewährleistet einen reibungslosen und stabilen Betrieb unabhängig von den Lastbedingungen.

Flodraulic Motion Systems mit Sitz in Borgonuovo di Sasso Marconi (BO), Italien, ist einer der führenden europäischen Systemintegratoren für hydraulische und elektronische Systeme in mobilen Anwendungen. Seit 2017 gehört das Unternehmen zur Flodraulic-Gruppe, einem globalen Konzern mit einem Umsatz von 400 Millionen US-Dollar und über 700 Mitarbeitern in Europa, den USA und Kanada.

Multitel Pagliero, das jährlich mehr als 2.000 Einheiten mit Arbeitshöhen von 14 bis 75 Metern produziert, begann die Partnerschaft mit Flodraulic vor etwa fünf Jahren mit einem ersten Kontakt zur Entwicklung von Danfoss Can -Open digitalen Verteilern für seine MZ-Reihe.

In den Jahren 2022–2023 starteten die beiden Unternehmen ein spezielles Projekt für die neue MJE 710 Plattform, die erstmals auf der Bauma vorgestellt wurde. Ziel war es, die Steuerung des ersten Auslegers beim Abstieg zu verbessern – ein Bereich, in dem herkömmliche Überzentrumslösungen nicht die gleiche Präzision und Laufruhe bieten konnten, die für eine so große Maschine erforderlich ist.

„Diese Zusammenarbeit basiert auf unserem gemeinsamen Ziel, Elektronik und Hydraulik vollständig zu integrieren“, sagte Alessandro Milioli, Account Manager bei Flodraulic Motion Systems. „Wir haben unsere Expertise gebündelt, um ein System zu entwickeln, das die Steuerungs- und Sicherheitsanforderungen einer komplexen Maschine wie der MJE 710 erfüllt.“

Dies führte zu einem vollständigen Co-Design-Prozess von der Anforderungsdefinition über die Prototypenentwicklung bis hin zu Funktionstests im Labor und im Feld.

Schwerkraftabsenkungssystem

Der MJE710 von Multitel Pagliero wurde auf der Bauma vorgestellt. (Bild: Multitel).

Das von Flodraulic Motion Systems entwickelte neue Schwerkraft-Absenksystem nutzt die Schwerkraft des Auslegers, ohne dass Öl in die Kolbenstangenseite des Zylinders gepumpt werden muss. Dadurch wird ein kontrolliertes, gleichmäßiges und sanftes Absenken des ersten Auslegers ermöglicht, realisiert durch eine spezielle Hydrauliksteuerung und ein präzises Proportionalventil.

„Vereinfacht gesagt, kontrollieren wir die Schwerkraft“, erklärte Giovanni Vaccari, Leiter Integrierte Lösungen bei Flodraulic. „Normalerweise muss der Zylinder gegen das Gewicht drücken, aber in diesem Fall wird der Abstieg intelligent durch die Schwerkraft selbst reguliert. Es ist ein effizienteres, sanfteres und sichereres System.“

Das Ventil ist so konstruiert, dass die Kolbenstangenseite stets mit Öl gefüllt bleibt und so Kavitation oder Stöße während des Abstiegs verhindert werden. Der durch den Volumenunterschied zwischen den Zylinderkammern entstehende Ölüberschuss wird durch ein Kompensationssystem ausgeglichen, das die Abgabe in den Tank stufenweise regelt. Dies gewährleistet einen lastunabhängigen Abstieg und eliminiert Schwingungen sowie geschwindigkeitsabhängige Schwankungen in Abhängigkeit von der Auslegerposition.

„Wir nutzen die Schwerkraft sanft“, fügte Roberto Bramardo, Technischer Direktor von Multitel Pagliero, hinzu. „Der Hauptvorteil liegt in der Schwingungsfreiheit und der gleichmäßigen Bewegung, unabhängig von der Last. Der Ausleger reagiert unter allen Bedingungen gleichmäßig und vorhersehbar.“

Integration auf dem MJE 710

Das System ist direkt am Hydraulikzylinder installiert, der den Hauptausleger der MJE 710 steuert. Die MJE 710 ist eine Arbeitsbühne auf einem 32 Tonnen schweren Volvo FMX 8x4 Tridem-Lkw. Sie erreicht eine Arbeitshöhe von 70,6 m und bietet eine horizontale Reichweite von 30,10 m bei einer Traglast von 600 kg.

Hauptsitz von Flodraulic Motion Systems. (Bild: Multitel).

Es handelt sich um das erste Modell einer neuen Generation von Multitel-LKW-Arbeitsbühnen für Arbeiten in der Höhe. Die Auslegerkonstruktion zeichnet sich durch ein völlig neues Design aus: drei Hauptteile, darunter ein fünfgliedriger erster Ausleger (vier davon teleskopierbar mit Seilsystem), ein Dreipunkt-Hebelgelenk und ein dreigliedriger zweiter Ausleger aus Stahl und Aluminium.

Das Schwerkraftabsenksystem ist ein Schlüsselelement, das für Stabilität und Laufruhe bei der Bewegung des ersten Auslegers sorgt, die Positioniergenauigkeit verbessert und den durch Druckstöße verursachten mechanischen Verschleiß reduziert.

Bei den Funktionstests stellten die Testingenieure von Multitel einen deutlichen Unterschied zu herkömmlichen Systemen fest: Die Regelung ist linearer, die Reaktion unmittelbarer und die Systemabstimmung einfacher. Die Ersteinrichtung erfolgt nahezu automatisch, wodurch sich die Kalibrierungszeiten der Maschinen verkürzen.

„Der Ausleger bewegt sich gleichmäßiger und präziser, und laut unseren Testbedienern ist der Einstellvorgang deutlich einfacher“, sagt Bramardo. „Das ist der greifbare Beweis dafür, dass unsere gemeinsame Anstrengung erfolgreich war.“

Der MJE 710 nutzt eine elektronische Architektur auf Basis der Danfoss CANbus-Technologie, die alle Maschinenfunktionen steuert. Das digitale Ventil PVG 48/32 ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Schieberposition und erweiterte Diagnosefunktionen. Diese Technologie reduziert den Verdrahtungsaufwand und verbessert die Manöverwiederholgenauigkeit, da das System im geschlossenen Regelkreis arbeitet. Die Kombination aus proportionaler Schwerkraftabsenkung und elektronischer Steuerung von Danfoss schafft eine Synergie zwischen Hydraulik und Elektronik und gewährleistet so maximale Laufruhe und langfristige Zuverlässigkeit.

Die Dynamik der gemeinsamen Entwicklung

Neues Absenksystem wird getestet. (Bild: Multitel).

Das Projekt wurde in enger Zusammenarbeit der technischen Abteilungen beider Unternehmen entwickelt. Nach der Analyse der funktionalen Anforderungen konstruierte Flodraulic den Hydraulikblock – einen speziellen Verteiler – und stellte ihn Alessandro Allisiardi, Hydraulikkonstrukteur im technischen Team von Multitel, zur Validierung zur Verfügung. Der erste Prototyp wurde bei Multitel auf dem Prüfstand getestet, anschließend erfolgte die Installation in der Maschine und Feldversuche.

„Wir gingen von einer bestehenden Basis aus, aber das gesamte System wurde neu konzipiert, um den Bedürfnissen von Multitel gerecht zu werden“, erklärt Vaccari. „Das Ergebnis ist eine maßgeschneiderte Lösung mit einer Steuerungslogik, die Hydraulik, Elektronik und Software perfekt integriert.“

Die Tests bestätigten die Funktionsfähigkeit und das dynamische Verhalten des Auslegers, was mit den ursprünglichen Simulationen übereinstimmte. Das Projekt ist ein konkretes Beispiel für die gemeinsame Entwicklung eines Maschinenherstellers und eines Systemintegrators, bei der hydraulisches, elektronisches und digitales Steuerungs-Know-how in einer einzigen Architektur zusammengeführt wird.

Nächste Entwicklungen

Der MJE 710 ist das erste Modell der neuen High-Range-Serie von Multitel, und die gemeinsam mit Flodraulic entwickelte Lösung wird schrittweise auf zukünftigen Plattformen derselben Klasse implementiert.

„Dieses Projekt hat eine vertrauensvolle und partnerschaftliche Zusammenarbeit gestärkt, die auch bei zukünftigen Maschinen fortgesetzt wird“, so Milioli. „Unser Ziel ist es, Multitel bei der Weiterentwicklung seiner Plattformen durch die Integration immer effizienterer und intelligenterer Technologien zu unterstützen.“