Fraco inova em obra de reforma em Montreal

Com quase 60 anos de idade, a Torre da Bolsa de Valores de Montreal, com 198 metros de altura, exigiu recentemente grandes reformas.

Construído em 1964 para a feira "Expo 67" do Canadá, o arranha-céu foi originalmente construído no estilo arquitetônico internacional de arranha-céus, apresentando uma parede-cortina de alumínio anodizado na cor bronze que contrasta fortemente com colunas de concreto pré-moldado ligeiramente inclinadas em cada canto. Dividido em três seções por pisos mecânicos com cantos octogonais rebaixados, ele permite pequenos espaços abertos atrás das colunas nesses níveis.

A Torre da Bolsa de Valores de Montreal com uma plataforma Fraco instalada no canto superior esquerdo. (Foto: Fraco)

Os painéis de concreto pré-moldado (pesando de 1.360 a 3.160 kg) nos cantos do edifício e as âncoras que os fixavam ao edifício precisaram ser substituídos. Além disso, foram necessários reparos na parte frontal das lajes de concreto devido à sua degradação significativa.

Com uma série de desafios que iam desde o formato e a localização do edifício até o clima local e o peso do material/equipamento, uma solução personalizada era necessária – e a Fraco atendeu ao chamado.

Os detalhes essenciais

Os principais desafios do projeto foram a localização, os inquilinos e os valores dos imóveis, as condições climáticas, o peso do material a ser instalado e o formato do edifício.

A localização desempenhou um papel fundamental na narrativa do projeto não apenas por ser o centro privilegiado do arranha-céu, movimentado com pessoas e empresas, mas também pelo que acontece abaixo das ruas da cidade que ele compartilha.

Abaixo da Torre da Bolsa de Valores, vários níveis subterrâneos abrigam diversas funções: salas de servidores, um shopping center conectado a uma estação de metrô, um estacionamento e muito mais.

Plataforma de elevação de mastro personalizada da Fraco e um braço de lança autoerguivel vistos apoiados no topo do conjunto de três mastros. (Foto: Fraco)

No ambiente complexo da cidade subterrânea de vários níveis, surgiu o desafio de fixar a base da plataforma da Fraco. Com uma carga prevista de 160.000 kg a ser transferida para o solo, colocá-la diretamente na superfície representava o risco de um possível colapso na infraestrutura subterrânea. Encontrar uma solução para esse problema era fundamental para garantir a estabilidade e a segurança da plataforma.

Para os inquilinos da Torre, a mudança e a perturbação da vida cotidiana não eram opções. As obras precisavam ser programadas para horários fora do horário comercial e durante a noite. E com uma duração de projeto de aproximadamente 4 anos, o clima – e o fluxo e refluxo de umidade, neve, sol, chuva e vento – precisavam ser levados em consideração.

As soluções da Fraco também precisavam suportar o manuseio de painéis que pesavam até 3.177 kg. Não era possível usar um guindaste devido à localização do edifício próximo a outras estruturas altas.

E, por fim, o formato das coisas. A base da Torre da Bolsa de Valores é ligeiramente mais larga que o topo, afunilando-se em cerca de 2,4 metros. Os painéis pré-moldados na base eram significativamente maiores e mais pesados do que os do topo.

Assim, para fornecer acesso externo ao prédio de escritórios totalmente ocupado e em funcionamento, a Fraco projetou, produziu e instalou três plataformas de elevação de mastro personalizadas, com três torres, cada uma com uma lança automontável apoiada no topo de cada um dos três conjuntos de mastros. As plataformas de transporte SEP padrão da Fraco utilizavam a estrutura de três mastros para transportar materiais e trabalhadores para o trabalho.

Estrutura de 3 mastros do Fraco. (Foto: Fraco)

Para enfrentar os desafios, a Fraco estabeleceu diversas metas para superar os obstáculos relacionados ao acesso. A primeira meta era projetar uma solução técnica inovadora para uma plataforma que pudesse:

• mover-se efetivamente para cima e para baixo no canto do edifício
• suportar cargas pesadas
• operar sem a necessidade de um guindaste
• facilitar a mobilidade entre níveis
• garantir a segurança dos trabalhadores e a eficiência do trabalho
• superfície de trabalho 'modificável', para permanecer próxima à fachada cônica

O segundo objetivo era abordar o problema básico, e o terceiro objetivo era mitigar problemas relacionados ao clima.

Como Fraco fez isso

Criando uma solução técnica para a plataforma:

O desafio inicial era desenvolver uma plataforma de trabalho de subida em mastro capaz de moldar os cantos do edifício, garantindo estabilidade, segurança e capacidade de carga suficiente. A Fraco resolveu esse problema projetando uma plataforma de 3 torres, unindo duas plataformas FMC-8 com uma junta especial no piso – uma área de trabalho suspensa para conectar ambas as plataformas. Essa solução permitiu a separação das plataformas para movimentação vertical e sua posterior remontagem nos níveis desejados. A unidade de junta, equipada com um sistema de treliça modular, tinha uma área de trabalho personalizável para se adaptar às mudanças de formato do edifício.

A nova unidade incluiu um sistema de segurança abrangente para evitar quedas de pessoas e objetos. A plataforma foi equipada com um guarda-corpo totalmente fechado de 2 metros de altura para proteger os trabalhadores, e o piso ajustável da plataforma se aproximou do prédio para evitar a queda de objetos. Os dispositivos de segurança em ambas as unidades protegeram a plataforma contra queda livre.

O segundo desafio envolveu a identificação e a incorporação de um mecanismo de elevação adequado tanto para a montagem das torres quanto para o içamento dos pesados painéis pré-moldados até os níveis desejados. A construtora hesitou em usar um guindaste padrão devido ao custo, ao espaço limitado no centro da cidade e às restrições climáticas. A solução da Fraco veio na forma de um braço de lança automontável, que foi usado para instalar as torres e manipular os painéis de concreto pré-moldado.

Vigas de aço sob o sistema de mastro triplo. (Foto: Fraco)

A Fraco construiu uma plataforma especializada para o braço de lança automontável, com amplo espaço para acomodar uma cabine à prova de intempéries para o operador. Este braço de lança não só facilitou a montagem da torre para plataformas de elevação de mastros, como também minimizou o uso do espaço no solo e forneceu potência suficiente para içar com segurança os painéis pré-moldados de 3.177 kg. O braço de lança se move para cima e para baixo usando seu sistema de catraca hidráulica, também desenvolvido pela Fraco.

Enfrentando desafios relacionados à localização

Abaixo do centro de Montreal, encontra-se uma extensa cidade subterrânea, com pelo menos cinco níveis abaixo da torre da Bolsa de Valores. Isso representou um desafio significativo para posicionar a plataforma sem o risco de desabamento do solo.

Esse problema foi resolvido com a instalação estratégica de estacas de escoramento nos níveis subterrâneos para fornecer suporte. Posteriormente, diversas vigas de aço maciças foram posicionadas no nível do solo para distribuir o peso da plataforma de forma eficaz para a fundação do edifício. As vigas repousavam sobre a fundação de concreto reforçado da Torre da Bolsa de Valores. Essa engenharia complexa exigiu cálculos precisos, considerando os altos riscos envolvidos.

Enfrentando os desafios relacionados ao clima

Para enfrentar o terceiro conjunto de desafios relacionados ao clima, a Fraco projetou um acesso ao sarcófago que deveria proteger os níveis em construção.

Essencialmente, o edifício foi segmentado em várias "zonas de trabalho", cada uma composta por seis andares. Os andares em construção eram encerrados dentro de um sarcófago que, primeiro, garantia que o clima não danificasse o interior do edifício e, segundo, protegia as obras do frio e do calor extremos.

Dentro do sarcófago, os trabalhadores demoliram os antigos blocos de concreto e transportaram os escombros no solo usando a plataforma de transporte Fraco SEP. Em seguida, eles substituíram as âncoras de aço que fixavam os painéis ao edifício e, finalmente, novos painéis pré-moldados maciços foram alimentados na plataforma pelo braço de lança automontável. Após a substituição dos blocos de concreto pré-moldado, a plataforma de trabalho e a plataforma do braço de lança desceram seis andares. E o sarcófago também foi abaixado.

Plataformas de trabalho de escalada em mastro prevalecem

O MCWP personalizado foi projetado e produzido especificamente para este projeto. A plataforma era uma justaposição de duas plataformas FMC-8, que podiam ser unidas para um trabalho seguro e eficiente, mas podiam ser facilmente separadas durante o movimento vertical. O piso ajustável permitiu a adaptação dos cantos do edifício. Diversos dispositivos de segurança foram implementados para garantir a segurança das pessoas e evitar o colapso da unidade.

Para evitar o uso de um guindaste, a Fraco instalou no topo do mastro um braço de lança automontável que conseguia levantar as torres do mastro para a montagem das plataformas e era potente o suficiente para içar os painéis pré-moldados de 3.177 kg com segurança. O elevador de construção Fraco SEP, operando na mesma estrutura de 3 mastros, também foi usado para transportar pessoas e materiais com segurança.

Sarcófago, plataforma de trabalho para subida em mastro e braço de lança autoerguivel.

O braço automontável, posicionado na plataforma designada, não só reduziu os custos e inconvenientes do uso de um guindaste de construção tradicional no centro da cidade, como também construiu torres para plataformas de elevação de mastros e transporte. Economizou meses de trabalho em comparação com andaimes convencionais e semanas em comparação com o uso de um guindaste de construção, pois a proximidade do braço com o trabalhador permite a manipulação direta dos materiais, acelerando significativamente o trabalho. Além disso, sua precisão contribuiu significativamente para a velocidade e a segurança das operações.

O sistema motor da plataforma com braço de lança autoerguivel também teve que atender a certos critérios de peso, localização, segurança, velocidade e potência.

Para solucionar esses problemas, a Fraco também desenvolveu e fabricou um sistema de catraca hidráulica. Esse sistema possuía um componente hidráulico para lidar com cargas pesadas, enquanto a parte mecânica garantia a segurança. Além disso, todos os três blocos motores eram equipados com dois mecanismos de catraca hidráulica cada. Um mecanismo era dedicado a manter o bloco de escalada no lugar, enquanto o outro servia como parte móvel. Esses mecanismos engatavam e desengatavam alternadamente, um de cada vez.

A Fraco comemora a conquista do Prêmio de Projeto do Ano de 2024 da Associação da Indústria de Andaimes e Acessos para Elevadores e Plataformas Acionados por Mastros durante a Convenção e Exposição Anual de 2024 da SAIA. (Foto: SAIA)

Os engenheiros da Fraco também implementaram um recurso de segurança adicional. Cada mecanismo independente incluía um dispositivo elétrico de segurança integrado. Esse dispositivo impedia o desengate até que o mecanismo correspondente estivesse 100% engatado, evitando assim o uso indevido pelo operador.

Por seu trabalho e inovações, a Fraco recebeu o prêmio de Projeto do Ano de 2024 da Associação da Indústria de Andaimes e Acessos para Elevadores e Plataformas Acionados por Mastros. Para mais informações sobre esses prêmios tão cobiçados, visite www.saiaonline.org.